成型溫度范圍決定于以下幾方面。① 在保證足夠精度的情況下，材料能被模塑成型的最低溫度。 ② 最高溫度是指材料不發(fā)生熱損傷時的溫度。熱損傷可能由表面燃燒、顏色改變、過亮、氣泡、表面裂開，或材料不能再加工（通過機器時表面不再光滑）。 HIPS 片材有80K 寬的成型溫度范圍：加壓成型時的成型溫度120～150℃( 200℃) ；真空成型時的成型溫度165 ( 140℃）～190℃ ( 200℃ ）。 PC啞光片材材料僅有10K的成型溫度范圍；加壓和真空吸塑成型的成型溫度110～115℃（120℃）。PC啞光片材通常在實際生產中純真空吸塑成型是很難控制好成型溫度的，通常利用空壓成型設備。 真空吸塑成型片材加熱的主要目的是使整個成型表面受熱均勻。對于輻射加熱而言，值得注意的是，在加熱區(qū)的模框和模芯也要起到良好的作用。
如果溫度控制的不正確，生產出來的PC啞光片材就會出現(xiàn)有凹陷的問題，不僅影響到外觀，而且還影響到使用性能，導電片材,永久抗靜電片材,PS透明載帶皮料等片材的生產中對溫度還是要把握好。
